不同类型的增韧剂，有着不同的增韧机理。液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应，引入一部分柔性链段，降低环氧树脂模量，提高了韧性，却牺牲了耐热性。液体丁腈橡胶作为环氧树脂的增韧剂，室温固化时没有增韧效果，粘接强度反而下降；只有中高温固化体系，增韧与粘接效果较显。端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂，固化前相容，固化后分相，形成“海岛结构”，既能吸收冲击能量，又基本不降低耐热性。T一99多功能环氧固化剂固化环氧树脂使交联结构中引进了柔性链段，不产生分相结构，在提高韧性的同时基本不降低耐热性。

热塑性树脂连续贯穿于环氧树脂网络中，形成半互穿网络型聚合物，致使环氧树脂固化物韧性提高。

纳米粒子尺寸为1~100nm，具有较大的比表面积，表面原子又有较高的不饱和性，因此表面活性大。环氧基团在界面上与纳米粒子形成大于范德华力的作用，能良好地引发微裂纹，吸收能量。纳米SiO2和纳米黏土既能引发银纹，又能止裂纹。同时，纳米粒子具有较强的刚性，裂纹在扩展时遇到纳米粒子发生箨向或偏转，吸收能量而da到增韧目的。另外，纳米粒子与树脂具有良好的相容性，使基体对冲击能量的分散能力和吸收能力提高，导致韧性增大。