一、产品描述

碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、高岭土、硅灰石等无机填料以及钛白粉、炭黑、酞菁蓝、酞菁绿及各类颜料应用于聚烯烃（PP/PE）、热塑性弹性体各类橡胶制品。这些颜/填料通常与载体树脂造粒，以母料的形式提供用户。由于无机填料/颜料与有机聚合物相容性差，通常加入偶联剂或分散剂，以改观颜料/填料在树脂（聚合物）中的分散，目前，颜料/填料在树脂中的分散剂/偶联剂主要有：

· 硬脂酸            · 硬脂酸锌         · 钛酸酯偶联剂

· 铝酸酯偶联剂      · 硅烷偶联剂       ·  聚乙烯蜡

· EBS（乙撑双硬脂酸酰胺）

这些分散剂/偶联剂解决颜料/填料与树脂基（聚合物基）的亲和性，但未解决颜料/填料在树脂基材中的分散，从而给应用带来：

（1）填充料填充量低，加工熔体粘度高，熔体流动性差。

（2）颜料团聚严重，着色强度低，颜料鲜艳度低。

（3）颜料/填料团聚造成断丝和纤维强度下降。

（4）大量填充填料，出现粉体析出和脱粉。

（5）尤其降低复合材料的强度和韧性。

钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂效果好于硬脂酸和蜡，粉体中微量水份即失效，所以须预先对粉体进行严格的高温脱水，不仅污染严重，而且能耗量大。

DP-320是一款用于颜料/填料的新型超分散偶联剂，可广泛用于聚烯烃（PP/PE）、热塑性弹性体、ABS、PC、PBT、PA及各类橡胶，推荐用于填料母料、硫酸钡母料各类颜料色料配方体系，不仅配方简捷，而且配方填料含量高，颜料负载量高。

DP-320产品特点：

·提高颜料/填料的填充量和负载量。

·优良的流变性能和加工流动性。

·提高颜料的着色强度，减少色斑和团聚，提高表面鲜艳性。

·减少纺丝中因颜料/填料团聚造成的断丝和纤维强度下降。

·消去高填充体系析粉和脱粉。

·提高复合材料的拉伸强度、冲击韧性、弯曲模量和断裂伸长率。

·降低成本，提高生产率。

·使用方便。

二、DP-320超分散偶联剂性能指标

三、DP-320在颜料/填料母料中的应用

3.1 DP-320在碳酸钙母料中的应用

工艺：将树脂、重钙、DP-320投入密炼机中密炼进行单螺杆或双螺杆造粒。也适用其他造粒工艺。

特点：对碳酸钙分散剂好，机械性能好，无小分子蜡和白油，使用时无粉体析出和小分子挥发物，适用于要求高的拉丝工艺。

3.2 DP-320在滑石粉母料中的应用

工艺：将树脂、滑石粉、DP-320投入密炼机中密炼，进行单螺杆或双螺杆造粒，也适用于连续密炼工艺。

特点：粒子富有光泽，用于复合材料，其拉伸强度、冲击韧性、弯曲模量、弹性模量均好于传统硅烷偶联剂及其它分散剂。

3.3 DP-320在透明粉硫酸钡中的应用

工艺：将树脂、沉淀硫酸钡、DP-320投入密炼机密炼熔融，经单螺杆或双螺杆造粒。

特点：传统的沉淀硫酸钡母料为乳白色颗粒，本工艺的沉淀硫酸钡母料为半透明状颗粒，经吹膜，其透明性较好于传统的沉淀硫酸钡母料。

3.4 DP-320在钛白粉色母料中的应用

工艺：将树脂、PE蜡、钛白粉、重钙、DP-320投入密炼机中密炼，进行单螺杆或双螺杆造粒，也适用于连续密炼工艺。

特点：外观：DP-320分散钛白粉母料表面光色圆润，减少8%～10%的钛白粉，其遮盖力与传统钛白粉母料相同，说明DP-320分散了钛白粉，降低成本。

3.5 DP-320在炭黑母料中的应用

工艺：将树脂、炭黑、DP-320投入密炼机中密炼，进行单螺杆或双螺杆造粒，也适用于连续密炼工艺。

特点：炭黑母料外观光亮，无需抛光，着色强度高，比传统炭黑母料用量减少30%可有同样的着色性和黑度。

3.6 DP-320在其它母料中的应用

（1）在透气膜母料中的应用，可达原粉粒径的分散性，有优良的透气性和不透水性。

（2）在周转箱母料中的应用，可以有较大的无机粉体填充量，而且机械力学性能优良，产品成本低。

（3）在一次餐盒母料中的应用，可以有较大的无机粉体填充量，且无粉体析出，机械力学性能优良，符合食品包装要求，产品成本低。

（4）在所有料中均可有较优的力学性能和良好的成本。

3.7 DP-320同样适用PVC、ABS、PA、PBT/PET、PC及其合金复合材料。

四、DP-320超分散偶联剂包装及贮运

DP-320包装规格：25kg/袋。

DP-320按一般化学品运输和储存，保质期三年。