在20世纪70年代初，有机硅材料开始运用在塑料行业中，硅油开始是作为内部塑料run滑剂和脱模剂，用在PE注射成型的。由于它们与聚烯烃之间的不相容性，低分子量的液态有机硅会迁移至表面，并铺展开，这xian制了该类硅油的应用。
如果使用chao高分子量聚二甲基硅氧烷来代替普通低粘度或中等粘度的硅油，那么这些问题就能得到解决。这些被称作硅树脂的产品有超过10×106mm2/s的粘度，让它们无法移动富集于表面。然而也有不好的地方，由于无法进行定量给料，使得它们难以在塑料的连续混合加工中使用。近几年有种xin型产品系列开始投入使用，结合了chao高分子量聚二甲基硅氧烷和固体颗粒易于定量添加的优点，是一种不含有机载体的chao高分子量硅酮母粒。
加工助剂的主要性能：改观加工性和流动性、除熔体破裂、减少模头积聚物、降低挤出机扭矩，提高生产能力、较好地充模和脱模、改进表面的光滑性及光泽性、不会对机械性能等聚合物性能产生不良影响。通常加入0.1-1%的硅酮母粒便能改观加工性能，若要对表面及机械性能产生正面影响，1-3%的用量是bi要的。
由于有机硅和硅氧烷材料具有的性能。同时具有商业用途。其中，正处于快速发展中的塑料工业对它们有着需求。哲华添加剂硅酮母粒，能够改观热塑性聚合物的加工性和流动性。同时，这些性能的改观不会对其他的材料特性产生影响；相反还能改观冲击强度和抗张强度等机械性能。硅酮母粒的优shi在于它所具有的使用性。只需一种产品便能热塑性塑料的加工需求；由于较高的有机硅含量，所以使用量少。
AST-50硅酮母粒应用gao分子材料提高表面抗划伤性和耐mo性，降低表面摩擦系数改shan加工性能等多功能助剂，也用于塑料制品加工中作为gao效润滑剂、脱模剂、表面耐mo剂、表面滑爽剂、表面感助剂。在gao分子材料中不会迁移、析出，对喷漆、印刷、电镀等没有影响。
