在PVC复混物中加入加工助剂，可增加熔融和熔体性能。典型的加工助剂是有高分子量的聚合物，如MMA/EA、苯乙烯、MMA／S／AN或S／AN等。主要用于PVC掺混料中，其用量对PVC干混料来说，一般为1份。其功能是通过增加 PVC和混合设备金属内表面间的摩擦力来混合料的熔融。在PVC发泡中，因高分子量聚SAN和聚MMA／S／AN控制熔融粘度有用。在塑料工业中，这些不同的改性剂各司其职，对每一种具体聚合物需在抗冲击性。流动性、成本、稳定性及粒子大小控制等各方面进行比较才能正确地选择出改性剂。

DP-1000的核心功能：使塑料在相对较低的温度下塑化均匀，改观熔体流动性。通过纳米基的超分散性提高无机填料/有机颜色的分散效果，具有辅助增韧效果，减少塑料熔体破裂造成制品表面的鱼眼、水波纹、粗糙等缺陷，提高塑料制品的表面光泽。

DP-133也是EPM/EPDM等过氧化物硫化橡胶材料的加工助剂，降低材料粘度，提高产能，降低能耗，使挤出成型产品表面光滑，减少表面缺陷产生，但不影响材料的物理性能。DP-133电线电缆可降低燃烧时的发烟和放热，成碳性良好，提高氧指数（LOI），提高材料的阻燃性。

CA-40用于处理CaCO3，应用于PVC制品中，可以推进CaCO3粉体与PVC熔体的熔合，实现CaCO3颗粒界面与PVC的粘接性，改观PVC的塑化性能和PVC熔体的加工流动性，提高PVC制品表面光泽，提高PVC制品的冲击韧性、拉伸强度等。对难以分散的纳米碳酸钙有用。