碳酸钙（CaCO3）等广泛应用于聚烯烃（PP/PE）、热塑性弹性体、各类橡胶等制品中，由于无机粉体亲水性强，与有机聚合物相容性差，通常要对无机粉体表面进行改性。目前，CaCO3粉体表面改性主要采用规定改性剂有：
• 硬脂酸 • 钛酸酯偶联剂
• 铝酸酯偶联剂 • 聚乙烯蜡（PE蜡）
• 酰胺蜡
这些改性剂有效解决无机粉体与有机聚合物的亲和性，但未从而解决无机粉体在高分子聚合物基体中有效分散，从而给应用带来了：
• 加工熔体粘度高；
• 无机粉体在聚合物中的分散性差；
• 降低复合材料的韧性和强度。
SP-1013分散剂具有特殊的分子构型，它不仅与无机粉体表面强有力的锚定，无机粉体在高分子聚合物基体具有良好的自分散功能。而且部分SP-1013分子链段可插入聚烯烃结晶区，部分分子链段与聚烯烃非结晶区相容性较好，从而实现：
• 加工流动性优良；
• 无机粉体在高分子聚合物中优良的自分散性；
• 提高聚烯烃的拉伸强度、弯曲模量和刚性；
• 提高聚烯烃，尤其是聚丙烯（PP）的冲击韧性；
• 提高的填充量。
将有机处理过的CaCO3分散在白油中，测试体系中的粘度值评估分散剂（偶联剂）的分散性能非常重要的方法之一。
CaCO3表面处理配方表
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序 号 |
TAS-2A |
NDZ-201 |
AS-200 |
S-180 |
SP-1013 |
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重质CaCO3 （2000目） |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
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酰胺分散剂（TAS-2A） |
1.5 |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
钛酸酯偶联剂（NDZ-201） |
－ |
1.2 |
－ |
－ |
－ |
|
铝酸酯偶联剂（AS-200） |
－ |
－ |
1.2 |
－ |
－ |
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硬脂酸 （1018） |
－ |
－ |
－ |
1.0 |
－ |
|
SP-1013分散剂 |
－ |
－ |
－ |
－ |
0.6 |
重质CaCO3改性工艺：将重质CaCO3投入高混机，搅拌至120℃脱水，分别投入分散剂（或偶联剂），混合至要求温度，放料，冷却。
酰胺分散剂（TAS-2A）： 不需脱水，混合温度：150℃
钛酸酯偶联剂（NDZ-201）： 需脱水，混合至130℃
铝酸酯偶联剂（AS-200）： 需脱水，混合至130℃
硬脂酸： 不需要脱水，混合至110℃
SP-1013分散剂： 不需要脱水，混合至100℃～110℃
将改性的CaCO3按：改性CaCO3/白油=70/100混合均匀，用NDZ-5S数字旋转粘度计测试粘度。
改性CaCO3粘度值
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项 目 |
TAS-2A |
NDZ-201 |
AS-200 |
S-180 |
SP-1013 |
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旋转粘度（25℃、mPa·s） |
1205 |
1430 |
1550 |
1470 |
70 |
上表表明SP-1013与聚烯烃和非极性橡胶具有良好的相容性和在聚烯烃熔体中具有良好的降粘性，同时，SP-1013超分散偶联剂耐水性好，使用方便。
