将改性粉体与所选择的载体树脂，按所需比例加入到高速捏合机中，同时加入其它助剂进行搅拌、混合后可用于母粒的加工。母粒加工设备应选择同向双螺杆挤出机，特点是连续密闭，产品质量稳定生产效率可以。同时螺杆上混合、塑化、混炼功能的螺纹是根据需要制成组合的块状元件叫做积木式螺杆。并且要根据不同的基体原料选择不同长径比螺杆的挤出造粒机。

混配好的混合料送到挤出机的料仓，然后进入主机进行混合、塑化、混炼、挤出、热切、风冷等工序，即可生产出非金属母粒产品。同时也可以根据塑料制品的技术性能要求，加工出其它各种各样的母粒。

母粒加工的时候要根据不同比例的配料量以及树脂的技术参数，选择不同的加工温度及螺杆的转速等。挤出机的排气口使用真空泵排气，并宜安装两个排气口。这主要是考虑到物料在螺杆与筒体之间熔融、剪切、混炼、挤压过程中温度高后，将产生许多气体（包括水蒸气、低分子物的气体等），若不及时排出，则易与使有用的物料降解，性能变差，降低产品质量，同时生产出的母粒易产生小气孔，直接影响到塑料制品的质量。

AST-50硅酮母粒选型及使用方法：根据加工的基础树脂的类型、熔融指数参考本说明书《AST-50多功能系列产品及应用领域》一览表选取AST-50相应的产品型号。将选取的AST-50相应硅酮母粒与基础树脂按比例混合均匀，进行加工。

DP-80多功能加工run滑型硅酮母料之用方法：将本品与树脂按比例混合均匀后，就可直接成型或造粒。